Il existe une grande variété de types et de styles de contenants creux moulés par soufflage par extrusion, disponibles dans de nombreuses variétés et styles variés.Les contenants jouent un rôle très important dans la production et la vie des gens.

1.2.1 Conception innovante des contenants d’emballage
Les conteneurs d’emballage se réfèrent principalement aux conteneurs d’emballage en plastique. Avec le développement rapide de l’industrie pétrochimique et le développement rapide de l’industrie du plastique, les contenants d’emballage en plastique ont remplacé les contenants d’emballage en métal, verre, céramique, bois et autres matériaux à bien des égards, montrant une forte vitalité. L’innovation de ces conceptions de produits a apporté de la commodité à la production étant donné que la production et la vie des gens apportent de la commodité et améliorent la qualité de vie des gens.
1.2.1.1 Caractéristiques des contenants d’emballage en plastique
Les avantages des contenants d’emballage en plastique sont les suivants.
①Le plastique a une faible densité et un poids léger, et peut être transparent ou opaque.
② Processus et processus de formage faciles, tant que le moule est changé, des conteneurs de différentes formes peuvent être obtenus et il est facile de produire en masse.,
@L’effet d’emballage est bon, en tant qu’emballage, ils fonctionnent bien. Ils sont colorés et faciles à colorer. Facile à colorer, couleur vive, différents types de récipients d’emballage peuvent être fabriqués en fonction des besoins et de la volonté, ont un meilleur effet. obtenir un plateau
Bon effet d’emballage.
④Il a une bonne résistance à la corrosion, à la résistance, aux acides et aux alcalis, à la résistance, à l’huile et aux chocs, à la résistance et a une bonne résistance mécanique;
Les récipients d’emballage en plastique présentent également des inconvénients de carences.
①Les plastiques sont faciles à ramollir et à déformer à haute température, de sorte que la température d’utilisation est limitée.
②La dureté de surface du récipient est faible et il est facile à porter ou à rayer ; sous l’action de l’oxygène léger et de l’oxygène chaud, les plastiques vont se dégrader, devenir cassants, avoir des performances dépréciées autres phénomènes de vieillissement. le plastique se dégradera et deviendra cassant.
Dégradation des performances et autres phénomènes de vieillissement.
③ Mauvaise conductivité, facile à générer une accumulation d’électricité statique, etc.
1.2.1.2 Classification des contenants d’emballage en plastique
① Classés selon la nature des matières premières utilisées, les contenants comprennent principalement du polyéthylène (PE), du polypropylène (PP), du polystyrène (PS) et du polychlorure
Vinyle (PVC), polyester (PET), polycarbonate (PC), etc. et autres contenants.
②Classés selon les méthodes de moulage de conteneurs, les conteneurs comprennent principalement le moulage par soufflage, le moulage par extrusion, le moulage par injection, le moulage par étirage, le moulage par rotation
Type, formage sous vide,
et etc. autres conteneurs.
③Classés selon la forme et l’utilisation, les conteneurs comprennent principalement des boîtes en plastique, des fûts en plastique, des bouteilles en plastique, des sacs en plastique, des tuyaux en plastique, etc. Les récipients d’emballage en matière plastique sont généralement fabriqués par moulage, dont la forme dépend principalement du procédé de moulage et du moule utilisé. Parfois, le même formulaire (ou un formulaire similaire) peut également être produit par différentes méthodes. Par exemple, les récipients creux sont généralement fabriqués par soufflage, mais ils sont également souvent fabriqués par rotomoulage (notamment les récipients extra larges, les récipients pour petits lots ou les récipients de forme spéciale) ; les boîtes de chiffre d’affaires sont généralement fabriquées par moulage par injection, mais dans certains cas particuliers, afin de répondre aux besoins d’utilisation, elles sont constituées de panneaux en plastique de calcium (ayant les avantages d’un poids léger et d’un prix bas, mais une résistance légèrement inférieure) ou moulées à partir de billes de polystyrène pré-expansées (avec des performances d’isolation thermique exceptionnelles et une bonne résistance aux chocs), même réalisées par thermoformage de feuilles (faible coût mais résistance limitée à intensité limitée).